你真的知道如何降低成本嗎?
(領導力修練場) Cost down,Cost down,降低成本是每家企業老闆常常掛在嘴上的一句話,彷彿是經營神咒一般,三不五時就唸一唸,特別是遇到不賺錢、不景氣、或自己實在不知道要推動什麼目標,就喊Cost down。當然,專業經理人,身經百戰,上有政策,下有對策。反正,做一些專案,報一些數據給老闆,也不是很難的事。不要最後一名就好了,做實的、做虛的都可以,有效果、沒效果,不知道。反正,做一天和尚撞一天鐘,老闆說撞我就撞,準錯不了的。 以上是企業推行降低成本的寫照,一部份,大部份的寫照,我只簡單幾筆帶一下。我接下來要很認真、很嚴肅的告訴你一些你常常忽略的看法,很重要,是經過檢驗的真理,不妨聽聽看。 一、 降低成本的風險 有某一名牌汽車公司,為了降低成本,擅將變速箱的潤滑油更換規格,每台省了數百元,但造成變速箱過熱,特別是計程車,甚至故障。最後,計程車司機都集體拒買此牌的車,市佔率一落千丈。 又有一家知名衛浴設備廠商,為了降低成本,先將銅的配件改成塑膠件,造成零件使命壽命縮短,常故障,顧客抱怨。後又繼續推動降低成本,把銅件的塗裝由五層改為三層,造成容易水蝕,表面醜陋。現在,也將市場拱手讓人。 降低成本的前提是不能影響品質,不能影響整體功能。但很多人是只看到自己的範疇,尤其現今的組織分工更是如此,寄望要整體思考不容易。而品管有一句名言,「系統的強度是由最弱的一環決定的」。如果很不幸,你十個環節原本都是五星級水準,突然有一個降到一星級水準,你整個產品、整個公司就是一星級的公司,不得不察。 任何管理都有時間遞延的問題,今日的措施要過一陣子才會浮現結果。像汽車的案例快一點,幾個月就出現了。第二個案例可能是幾年後你會察覺,但已經來不及了。 二、 降低成本的目的 某家日本的麵包店在台灣有多家分店,他們是拼命研究如何提升品質,選用最好的麵粉、酵母、水、添加物、烘焙設備、製程等。由於成本高,售價也高,但由於有高的附加價值,口感好,健康,還是供不應求。能從日本展店到台灣,表示有國際競爭力。反之,台灣很多麵包店,不論是大是小,研發新口味是有,但多數是採購時,儘量選擇低成本的材料,認為這樣可以省一些成本,相對就是多賺錢。其實,省成本可以多賺錢是一個迷失(迷失是似是而非,吊詭是似非而是)。 我們從麵包店的例子就看出來,為什麼會有迷失。因為,影響結果的是競爭力,像顧客滿意就是競爭力指標之一。而決定競爭力的因素一個是價值(Value),一個是成本(Cost),價值是分子愈大愈好,成本是分母愈小愈好。只重視其中之一端者必帶來風險,所以兩者要一併看。主其事的人,要以提升競爭力,能增加長久利潤為目的就對了。 三、 時間是最大的成本 孫子說:「兵聞拙速,未睹巧之久也」,比爾蓋茲說:「八十年代是品質的年代,九十年代是再造的年代,二千年是快速的年代。」所以速度,或是說快速,是當今管理決勝的關鍵。 孫子在二千多年前就提出,「凡用兵之法,馳車千駟,革車千乘,帶甲十萬,千里饋糧,則內外之費,賓客之用,膠漆之材,車甲之奉,日費千金,然後十萬之師舉矣。」意思是十萬大軍出動,多一天的軍費就是一千兩黃金,以今日金價相當於四千多萬台幣。所以他說,「故不盡知用兵之害者,則不能盡知用兵之利也。」領導人不可不察。 四、 降低成本的三點建議 1. 找到或培養高績效人才,人員的能力與觀念是降低成本的極限,也是能否創造績效,提升競爭力的關鍵。找到好的人才,對的人才,否則就好好培育人才,有點耐心是必要的。 2. 做快一點,改善流程,改變觀念。做事的速度快一點,公文跑快一點,決策快一點。你會發現很多成本,例如電話費、差旅費等自然都降低了好幾點。 3. 推動知識管理,不論要降低成本或是創新,需要集思廣義。如何將眾人的知識匯集,經由分享與激盪轉換為目前時空環境可行的方案,這個基礎就是知識管理的平台,特別是在知識經濟的時代。 (作者:奈普敦學習顧問公司總經理 高明智,個人部落格:明智心語)
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